聚氨酯发泡技术
1、聚氨酯现场发泡技术优点
在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。

2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等,其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

3、聚氨酯现场发泡施工方法
1)喷涂法:按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
2)灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。

3、聚氨酯现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
产品特点:
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:
1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动监测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

黑黄夹克(管中管)保温管 主要用途: 用途:聚氨酯发泡用于空调、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保温箱 规格(mm):500*1000 500*500 厚度(mm): 20-200 注:按用户要求生产各种规格 主要技术指标: 密度(kg/m*m*m): 30-60 导热系数 (W/mh):0.016-0.027 抗拉强度(kg/m*m):2.5-3.5 闭恐率(%): 93 吸水率(kg/m*m):0.25 使用温度(℃):-196+120 含氧指数:按需方需求制作 技术参数: 工作钢管 DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB8163; DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准GB9711。 高密度聚乙烯外护管 密度: ≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 180×10-6(1℃) 熔融指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥17MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂:≥200h 纵向回缩率: ≤3% 硬质聚氨酯泡沫塑料保温层 平均孔径: ≤0.5mm 闭孔率: ≥88% 任意位置密度: ≥60㎏/m3 抗压强度: ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 导热系数: ≤0.033W/(m.℃)(50℃时) 预制直埋保温管整体管 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN50~DN1200 | | 产品规格(mm): 公称直径 | 工作钢管 外径×壁厚 | 外护管 外径×壁厚 | 保温层厚度 | 供货长度 | DN50 | 57×3.0 | 140×3.0 | 40.0 | 6-10 | DN65 | 76×3.0 | 160×3.0 | 39.0 | 6-10 | DN80 | 89×3.5 | 180×3.0 | 38.5 | 6-10 | DN100 | 108×4.0 | 200×3.2 | 42.8 | 6-10 | DN125 | 133×4.5 | 225×3.5 | 42.5 | 6-10 | DN150 | 159×4.5 | 250×3.9 | 41.6 | 6-10 | DN200 | 219×6.0 | 315×4.9 | 43.1 | 12 | DN250 | 273×6.0 | 400×6.3 | 57.2 | 12 | DN300 | 325×7.0 | 450×7.3 | 55.2 | 12 | DN350 | 377×7.0 | 500×7.8 | 53.7 | 12 | DN400 | 426×7.0 | 560×8.8 | 58.2 | 12 | DN450 | 478×7.0 | 600×8.8 | 52.2 | 12 | DN500 | 529×7.0 | 650×9.8 | 50.7 | 12 | DN600 | 630×8.0 | 760×9.8 | 55.2 | 12 | DN700 | 720×9.0 | 855×12.0 | 53.0 | 12 | DN800 | 820×10.0 | 980×14.0 | 66.0 | 12 | DN900 | 920×10.0 | 1050×14.0 | 53.5 | 12 | DN1000 | 1020×10.0 | 1155×14.0 | 53.5 | 12 | DN1200 | 1220×11.0 | 1380×15.0 | 65.0 | 12 | *其它规格或技术要求的保温管可以根据用户要求制造 不饱和树脂(玻璃钢)保护层技术性能 项目 | 技术指标 | 比重 | 1.8-2.3 | 抗弯强度(kg/m*m) | 2950 | 抗拉强度(kg/m*m) | 3000 | 抗拉弹性模数(kg/m*m) | 14900 | 抗压强度(kg/m*m) | 1050 | 高密度低压聚乙烯保护层技术性能 项目 | 单位 | 性能标准 | 检测结果 | 检测方法 | 拉申强度 | MPa | >20 | 32:92 | GB1040-79 | 断袭伸长度 | % | >600 | 820 | GB1040-79 | 维卡软化点 | ℃ | >120 | 135 | GB1633-79 | 击穿强度 | Kv(mm) | >30 | 30.08 | GB1048-78 | 脆化温度 | ℃ | <-65 | <-65 | HG2-888-79 | 耐环境温度 | h | >100 | 210小时无开袭 | GB1842-80 | 耐环境应力开袭 | 10%HC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 | 耐化学腐蚀 | 10%HaOH | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 | 10%HaC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 | | | |
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