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聚氨酯保温管 大城县荣邦防腐保温材料有限公司专业生产

产品时间:2022-06-20

简要描述:

保温材料 预制聚氨酯供热保温管 直埋热水保温管 预制保温弯头价用于室内外各种管道,集中供热管道,空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。

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聚氨酯保温管 大城县荣邦防腐保温材料有限公司专业生产

公司:

 高温直埋式预制蒸汽保温管常用规格/单位:mm

规格
工作钢管
外套钢管
保温层
外径
厚度
外径
厚度
保温层
空气层
Ф100
108
4.5
377
6
110
18.5
Ф125
133
4.5
426
6
110
30.5
Ф150
159
5.0
426
6
110
17.5
Ф200
219
6.0
529
6
120
29
Ф250
273
7.0
630
6
130
42.5
Ф300
325
7.5
630
6
130
16.5
Ф350
377
8.0
720
7
150
14.5
Ф400
426
8.0
820
8
150
39
Ф500
529
10
920
9
170
16.5
Ф600
630
10
1020
10
170
15
Ф700
720
10
1120
11
180
10
Ф800
820
10
1220
11
180
10
专业生产保温防腐管道,主要产品有:
1
、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管,标准:SY/T114-2000SY/T115-2001
2
、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,
标准:SY/T0413-2002DIN30670
3
、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管,标准:SY/T0315-97SY/T0315-2005
4
、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐,标准:CECS1089
5
、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐,标准:GB50268-97SY/T0447-96
6
、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐,标准:SY/T0457-2000
7
、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料;
此外,本公司具有强大的专业生产设备,可独立承接防腐保温工程,欢迎新老客户来电来厂咨询!
 

www.lfrongbang.com/

聚氨酯保温管 大城县荣邦防腐保温材料有限公司专业生产

也叫预制保温管道是分两种:是塑套钢保温管与钢套钢保温管,能在0.6-1.2米冻土层内直埋所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管,预制直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年。

的主要物理性能:

序号
项目
指标要求
1
密度,kg/m3
40
2
导热系数,(23±2℃)W/M·K
0.024
3
抗压强度,KPA
200
4
吸水率,%
3
5
尺寸稳定性,%
1.0
6
自熄性
自熄
7
抗腐蚀性
耐碱、耐酸

 
  
钢套钢蒸汽保温管
 
是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
 
保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式   1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。  

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

直埋管道的敷设:
在管道布置时,走向力求平直以减少阻力损失并节省材料,所以管道以直管段为主,在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外*向型补偿器来补偿管道的热膨胀。
 
   6.1 型自然补偿管段
在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求,短臂的zui小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图:
由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制,工作钢管只能在管道轴向自由膨胀,为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用,在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架,见图:
 
例 3 : DN200 直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上图 L 型自然补偿,请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。
 
本例中, L 型管段的长臂长度为 30m ,每米热膨胀量为 3.7mm ,总热膨胀量为 111 mm ,查线算图得,短臂的长度至少为 10m ,支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。
 
同理, L 型管段的短臂长度为 20m ,总热膨胀量为 74mm ,查线算图得,其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ,支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。
 
弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 %。
 
由于长臂的总膨胀量为 110mm ,原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求,应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙,安装时工作钢管应冷拉,冷拉量为热膨胀量的一半,两侧臂同时冷拉。
 
从下图看出, L 型补偿段异型管件较多,制作安装比较复杂,成本较高。应尽量采用尺寸较小的 L 型补偿管段,直管段部分采用波纹管补偿器,不必加大外套管。在本例中,若 L 型补偿管段两侧臂长均为 4m ,利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙,就可以满足膨胀要求,外套管也不必加大。
 

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