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耐高温聚氨酯泡沫预制管厂家报价**热水直埋保温管道规格型号**聚氨酯保温管材料的价格

产品时间:2022-06-20

简要描述:

保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

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耐高温聚氨酯泡沫预制管厂家报价**热水直埋保温管道规格型号**聚氨酯保温管材料的价格

公司:www.lfrongbang.com/

1聚氨酯保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,运行可节约大量能源,显著降低能源成本。   

   2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

   3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。

   4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

   5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

   6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

   7、含氧指数:≥27 密度:40--70kg/立方憎水率:0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃ 
   聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术,正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。 


聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位 指标 
容量 kg/m2  40-60 抗压强度 MPa 120-220 
导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355 
耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320 
耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25 
粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量   >45% 
抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900 
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限   30-50 

 
聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
 
  施工方便:
 
  将保温层聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
 
  导热系数小:
 
  聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是zui低的,因此能使物料的热损失减少到zui低限度。
 
  防水、防腐、耐老:
 
  由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
 
  聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120-196,短时(十几小时)可达+190。如果用户需温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。
 
  聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。
 
  采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。
 
  聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
 
  聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管):用于室内外各种管道,空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。
 
聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。


 

 聚氨酯硬泡保温材料性能优异的特点已十分明显, 聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下),部分反应热就会散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率(温度越低,成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%,从而提高了泡沫的生产成本。  

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