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空调供暖直埋保温管生产厂家*聚氨酯保温管各种型号

产品时间:2022-06-20

简要描述:

降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

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空调供暖直埋保温管生产厂家*聚氨酯保温管各种型号

公司:www.lfrongbang.com/

  直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃
   内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。
   外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。

 高温直埋式预制蒸汽保温管常用规格/单位:mm

规格

工作钢管

外套钢管

保温层

外径

厚度

外径

厚度

保温层

空气层

Ф100

108

4.5

377

6

110

18.5

Ф125

133

4.5

426

6

110

30.5

Ф150

159

5.0

426

6

110

17.5

Ф200

219

6.0

529

6

120

29

Ф250

273

7.0

630

6

130

42.5

Ф300

325

7.5

630

6

130

16.5

Ф350

377

8.0

720

7

150

14.5

Ф400

426

8.0

820

8

150

39

Ф500

529

10

920

9

170

16.5

Ф600

630

10

1020

10

170

15

Ф700

720

10

1120

11

180

10

Ф800

820

10

1220

11

180

10

专业生产保温防腐管道,主要产品有:
1
、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管,标准:SY/T114-2000SY/T115-2001
2
、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,
标准:SY/T0413-2002DIN30670
3
、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管,标准:SY/T0315-97SY/T0315-2005
4
、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐,标准:CECS1089
5
、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐,标准:GB50268-97SY/T0447-96
6
、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐,标准:SY/T0457-2000
7
、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料;
此外,本公司具有强大的专业生产设备,可独立承接防腐保温工程,欢迎新老客户来电来厂咨询!

 

 

直埋热水保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了直埋热水黑黄夹克保温管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋热水保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
直埋热水保温管的应用:咨询:
 直埋热水保温管适合输送在-50℃—150范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、天然气管道、电力直埋、空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。

 

钢管
 根据设计和客户的要求一般为:DN200以下选用无缝管(GB8163-87)DN200以上选用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
 

保温层:
  产品用现场浇注或预制成型等方法敷于钢管外,方法简便,功效迅捷。聚氨酯直埋保温管价格/聚氨酯直埋保温管厂家/聚氨酯直埋保温管的聚氨酯保温层得适应温度为+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的,因此能使物料的热损失减少到zui低限度。
 聚乙烯保护层:
高密度聚乙烯:产品具有强度高、耐冲击、耐环境老化预应力裂开、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便,严格密封无渗漏等特点。

直埋保温管结构特点:

 

  ZMG 型钢套钢直埋保温管由工作钢管,隔热式内流动支架、主保温层,空气层或真空层,外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图,各管件的典型布置见附图。

   ZMG 型直埋保温管在结构上具有下列特点:

  1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起活动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

  2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。

  3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。

  4、工作钢管的保温层选用优质保温材料,保温效果好。

  5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙,既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

  6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成,与钢材的摩擦系数为 0.1 左右,管道运行时摩擦阻力较小。

  7、工作钢管的固定支架,滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。

  8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检杳并。

  9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。

  10、采用内固定支架技术,可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。

11、 可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀,同时更进一步提高管道的保温效果。

 

4.2 外护管

4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50℃+50℃.

4.2.2 外护管原材料性能

4.2.2.1 密度和成分 外护管使用高密度聚乙烯塑料制造.聚乙烯树脂的密度应为 935kg/m 950kg/m 3 3. 应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂,紫外线稳定剂,碳黑 由碳黑预制的色母料. 所添加的碳黑应满足下列要求: ——密度:1500kg/m 2000kg/m ; ——甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比); ——平均颗粒尺寸:0.01μm0.25μm.

4.2.2.2 回用料 可以使用不超过 15%(质量百分比的洁净的回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产 生的.

4.2.3 外护管性能

4.2.3.1 外护管密度不应小于 940kg/m . 碳黑含量的应为 2.5%±0.5%(质量百分比值,碳黑应均匀分布于母材中.当按 5.2.2 规定 进行试验时,应满足下列要求: ——碳黑结块,气泡,空洞或杂质尺寸不应大于 100μm. ——外护管不允许出现色差条纹.

4.2.3.2 熔体流动速率 外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考. 当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于 0.5g/10min.

4.2.3.3 外护管外观 外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽.不允许有气泡,裂纹,凹陷, 杂质,颜色不均等缺陷. 管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于 2.5°.

4.2.3.4 拉伸屈服强度及断裂伸长率 外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于 19MPa,断裂伸长率不应小于 350%.

4.2.3.5 纵向顺缩率 3 3 3 外护管任意管段的纵向回缩率不应大于 3%. 纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹, 空洞,气泡等缺陷.

4.2.3.6 外护管的机械性能 外护管的机械性能应满足表 2(的要求.

聚氨酯泡沫预制直埋保温管
单管系统
大城县荣邦防腐保温材料有限公司单管系统是一体式聚氨酯预制保温管道系统,适用于埋地敷设,输送运行温度140℃的高温热水。大城县荣邦防腐保温材料有限公司有超过10年的单管系统的生产和安装经验。基于管道三位一体的结构形式,在管网的设计和施工时可以实现无补偿安装。
技术优势:
 热损失低;安装方式方便快捷;综合投资低;安全和稳定性高;30年以上的使用寿命。

双管系统
大城县荣邦防腐保温材料有限公司双管系统是一体式聚氨酯保温预制保温管道,通过设计计算,将供水管和回水管安装在同一个高密度聚乙烯外套管内。双管系统应用于从换热站到末端用户的埋地二次管网的低温90℃热水输送。双管系统同样适用于埋地管道的无补偿安装。
技术优势
 
节约管网建设投资;节约管网敷设空间;降低管网热损失;提高管网安装效率。

S3.1生产厂房

应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。

S3.2生产工序

夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。

保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。

无损检测、理化试验可以分包,其他不得分包。

S3.3生产设备

夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备,并配备相应的装配工装,低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。

保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机(以及配套装置)、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备

无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。

 

 

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