防水直埋管道保温·北京地埋保温管厂·热水硬质发泡保温管施工与生产

防水直埋管道保温·北京地埋保温管厂·热水硬质发泡保温管施工与生产

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生产条件

S3.1生产厂房

应具有建筑面积不小于2000m²的厂房。

S3.2生产工序

夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。

保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。

无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。

S3.3生产设备

夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。

保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备

无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。

S3.4工艺装备

夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。

保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。

S3.5理化检验设备及其他检验设备

生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。

S3.6设计与工艺文件

应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。

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　　特点：1、安全运行可靠性zui大（有良好的强度、刚度、耐温性能、技术）；
　　2、密封防水性能*（新技术、新结构设计易于实施）；
　　3、管道防腐以保证，寿命长（高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐）；
　　4、潜在隐患小（外套钢管的疲劳强度大，运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开）；
　　5、节能显著（密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）；
　　6、施工方便，节点密封，补口及预制保温“钢套钢”管均比“玻璃钢套钢”方便
　　7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段。